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中走丝切开机床怎么样才会得到理想光洁度

 中走丝切开机床怎么样才会得到理想光洁度
    采纳如下措施,会在一定程度上改进光洁度:
  1、恰当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的巨细。中走丝线切割
  2、导轮和轴承保持好的精度和作业的平稳性,削减丝抖、丝跳,使丝运动轨道保持一线变位量减到小。
  3、钼丝维持恰当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,作业区的张力保持不变。
  4、丝不宜过紧,水不宜过新,新水对切开功率必定有利,但切开光洁度不是新水好。
  5、过薄的工件上下双面各添加一块夹板,使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
  6、XY运动稳定、精确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
  7、保持稳定偏松的变频盯梢。

  8、恰当留量的再次切开或屡次切开,在切削量很小的情况下把切开面扫一遍,对尺度精度和光洁度都会产生有利的效果,连扫三次,会把换向条纹基本去掉, 只要机床重复定位精度高,恰当留量的递进屡次加工,会使切开面的光洁度进步一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多,这是中走丝切开机床的长项之一。较厚的工件可恰当运用短丝,一次换向进给量小于半个丝径,也掩盖了换向条纹。

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