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中走丝,中走丝线切割,中走丝设备,中走丝机床,深圳中走丝,速度之王中走丝,华方线切割,杭州华方数控机床有限公司

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中走丝线切割转型发展的机遇与挑战

摘要:往复走丝电火花线切割 机床是我国自主原创的产品。面对新的市场形势,分析了往复走丝电火花线切割机床的发展机遇和面临的挑战,提出了往复走丝电火花线切割机床的转型方向和发展路径,呼吁业界同仁以振兴民族工业为己任,齐心协力,实现往复走丝电火花线切割核心技术的突破和产业的转型升级。

2014年是中国共产党十八大之后的深化改革元年。面对经济增速换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激消化期的三期叠加,唯有深化改革方能再次释放活力。中国实体经济特别是中小企业在承受壮士断腕、刮骨疗毒之阵痛的同时,还不得不紧跟深化改革的步伐,在7 %~7.5 %的GDP中寻找属于自己的有限机遇。

电火花线切割机床制造企业不仅以中小微企业居多,而且市场独特、空间小,如何转型发展,就更要认清形势、找准方向,稍有不慎就会落得人财两空、关门走人。

1 我国电火花线切割机床产业的发展机遇
机遇之一:2014年的GDP乐观预计不会超过7.5 %,而2015年GDP的理性共识是7.0 %,这是我国经济运行的基础,所有的市场机遇都源自于这七个点。我们必须以积极的心态去认识并接受这七个点;只有把心态调整好了,才能看到市场、看到机遇;只要GDP有增长,就一定会有机遇,在全球经济提升不振的大背景下,7 %的GDP已非常宝贵。
机遇之二:中国制造业大国的地位在不断被人力资源更低的国家侵蚀,但对于机械制造业特别是精密机械制造,由于技术及管理的复杂性和特殊性,中国的制造大国地位不仅没有削弱,反而还在加强;总量下降不是地位的削弱,而是国际经济复苏乏力。所以制造大国的地位为我们线切割机床的需求提供了宝贵的、当然也是有限的市场机遇。
机遇之三:2014年后,我国将进入高加工化的工业阶段。2000~2006年是轻工业化阶段,特征是劳动密集型;2007~2013年是重工业化阶段,特征是资本密集型;2014~2018年是高加工化工业阶段,特征是技术密集型。高加工化必然对机床制造业有更高的性能要求,满足了需求就是市场机遇。
机遇之四:国外同类产品的死穴。精确稳定的低粗糙度、1000 mm以上的超大行程线切割加工、60°大锥度的低粗糙度多次切割加工、150~200 mm高厚度低粗糙度的多次切割加工等,如果用国外的单向走丝(慢走丝)线切割机床,其应用成本是相当昂贵的,这自然为具有多次切割功能的往复走丝(中走丝)线切割机床提供了市场空间。中走丝机床只要真正性能过硬,完全能以巨大的成本优势对准慢走丝机床的软肋发起挑战,赢得机遇。
机遇之五:工业4.0时代。工业4.0就是传统制造业与现代信息化技术的高度融合,就是智能化制造技术,这是制造业发展的大势所趋。中走丝 机床实现智能化,就能以最简单的操作实现对复杂产品的高精度加工,在目前人口红利锐减、人员流动频繁的大环境下,有着非常直接的现实意义。
结合电火花线切割机床产业的发展机遇可看出,这些机遇的前提是必须提升自身的产品竞争力,对我国特有的往复走丝线切割机床来讲就是必须转型创新,才能抓住宝贵的机遇。

2 往复走丝线切割机床转型创新面临的挑战
挑战之一:宏观形势的挑战。如果说2014年GDP勉强维持在7.5 %,我们也已经感到由此带来的阵阵寒意;那么,2015年7.0 %的GDP很有可能把我们冻得手脚麻木。如果一味地抱团取暖,不打起精神来活动筋骨,就有可能被冻僵;但如果强打精神的拳打脚踢,又会落得气血两亏。不动有等死之感,动又有找死之嫌,真可谓“傻小子睡凉炕,全凭火力壮”。说到底,就是要有敢拼家底、搞创新转型的勇气,才能经受住市场需求继续萎缩的挑战。
挑战之二:核心技术体系化自主创新的挑战。单一技术的创新并不难,难的是多学科、多领域的集成创新,更难的则是多学科、多领域技术系统的体系化集成。中走丝线切割机床要想向高精度、高智能、高档次的方向转型就绕不过这个坎。当线切割机床跨入高端领域后,各个技术系统相互渗透,很难孤立地进行研发,国外慢走丝机床的发展历程也充分证实了这一点。这完全不同于加工中心,其各个技术系统相对独立,为社会化的研发组合提供了便利条件。多学科、多领域技术系统的创新研发及系统体系化的集成给中走丝线切割机床的转型创新带来了前所未有的挑战。“产学研”虽说也是线切割机床产品的一种创新研发模式,但在对技术创新的科研成果和商品化上,“产”方与“学”方有着不同的追求,往往是有成果、无产品,所以“产学研”的动力机制还有待进一步探索。
挑战之三:企业人员流动带来的风险挑战。我国电加工机床的生产企业走到今天仍然延续着合久必分的格局,还远未进化到分久必合的时代。往复走丝线切割机床的转型绝非一招一式能解决,也绝非某位高人能大包大揽。中走丝线切割机床的转型必须建立在强有力的研发团队基础上,但在新劳动法的引导下,企业与员工很难建立起紧密的劳资关系。企业怕员工过河拆桥,员工怕企业念完经打和尚,加之整个社会公信力不足,仅以待遇为纽带,员工特别是有一定能力的员工很难与企业建立起深度信任的牢固关系,更何况电加工机床的制造企业往往又是中小微企业,自身凝聚力有限。如何以深厚的企业文化凝聚一支有实战力的创新研发团队,将是比线切割机床转型更为严峻的挑战。

3 “德、才、秀”——往复走丝线切割机床的转型与走向
“德”就是高质量、高品质、高可靠,久用不坏。“才”就是全面的高智能化控制,只须傻瓜式的操作就能实现高精度、高一致性的产品加工;还是下大力气练内功,以低成本挑战国外慢走丝机床的死穴,再以成本优势争抢先机。“秀”就是远观造型、近看工艺,造型美观、工艺精细,漂亮、环保、清洁。
“德、才、秀”不仅是转型的方向,更是转型的路径。顺序不能颠倒,就像一个人,无论相貌、能耐如何,但人品是第一位的。在这方面,一些有定力的规范企业值得称赞,在一片“中走丝直逼慢走丝”的嘈杂声中,脚踏实地地进行研发试验,甚至在中走丝的称谓上都谨慎行事,充分体现了对行业的责任感。而有些企业在线切割机床的研发过程中,不在产品的性能上下真功夫,只注重机床的外观研发,甚至是号称拥有多项先进技术,但在用户真正关心的技术指标和精度指标上却闪烁其词、讳莫如深,用户使用后就大呼上当了。
多次切割技术是具有中国特色的往复走丝线切割技术的发展方向,但目前的综合技术水平与市场的真实需求相差甚远。往复走丝线切割机床只有做到高精度、高可靠、高智能,才能为那些“小祖宗”(年轻的线切割操作工)所接受;操作复杂了员工不干,精度低了老板不干,面对这样的市场,线切割机床的制造商不能有半点抱怨;必须以博大的胸怀,时刻用以人为本的科学发展观鞭策自己,为他们提供高智能、高精度、高一致性、高可靠的线切割机床产品,才能在线切割机床领域拥得一席之地。
而所有这一切最终都落到了脚踏实地的自主创新上,始终以高指标、高智能为目标、为抓手,坚持持续创新、集成创新、精耕细作,一步一个脚印走下去,才能厚积薄发,真正实现往复走丝线切割机床的华丽转型。

4 结束语
往复走丝线切割机床是血统纯正的国粹之品,也是民族的骄傲,可是由于常年没有质的创新突破,加之恶性竞争,虽然在我国的制造业中做出重大贡献,但在数控机床家族中却被边缘化;同样,中走丝线切割机床如果再没有实质性的突破,也会象快走丝那样,很难逃脱被数控机床大家族淡出江湖、沦为草寇的命运。
“位卑不敢忘忧国”,目前我国线切割机床的技术转型无论方向还是路线,归根到底是自主创新,没有捷径可走。“革命尚未成功,同志仍需努力”,还望各位业界同仁以振兴民族工业为己任,齐心协力,继承老一辈中国线切割人的志愿,在往复走丝电火花线切割的核心技术和转型升级上实现新的突破。

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